8月8日，科技部党组书记、部长王志刚，党组成员、副部长李萌，福建省副省长康涛一行就企业数字化转型情况来到中海创集团展开深入调研，了解中海创在工业互联网与智能制造领域内众多技术应用场景的创新成果。
王志刚部长一行参观了中海创集团企业创新中心，中海创集团董事长陈米力详细介绍了中海创20余年来的核心技术攻坚历程、重大原创成果、典型应用案例，以及中海创正在各行业领域规模化复制扩展的“强强联合”产业数字化升级模式。
在核心技术展区，王志刚部长详细听取了中海创集团产业研究院院长卢凡博士对中海创核心技术IAP OS攻坚历程的汇报，对中海创持续创新精神给予充分肯定，希望中海创在技术攻关的同时，将技术持续赋能到行业中去。“制造业要强盛，新技术的嫁接很重要”，王志刚部长指出，“机械的制造数据与互联网的处理数据要结合，整体匹配了，效率才会提高，在这里行业算法就很重要。”
“在过去近30年，我们已经帮助了20多个行业发掘与沉淀行业算法，推动数字化转型，也正是为了加快各个行业的数字化转型进程，我们选择跟行业龙头合作的战略模式”，陈米力董事长介绍道。
2021年，中海创集团创新性地提出与龙头企业合资成立行业数字化公司的创新商业模式，汇聚双方技术积累与行业经验，强强联合，快速建立行业工业互联网平台，以数字化转型带动各行业生产方式、管理方式变革，从而赋能行业中小企业。
目前，中海创已与矿山行业龙头紫金矿业、花边染整行业龙头新联和集团、民营航运龙头荣亿达集团合资成立面向各个行业的数字化企业，且分别在福州长乐、漳州、晋江与当地政府合作，共建产业数字化转型创新平台，赋能数字经济核心产业集群建设，为区域优势产业集群注入数字动能。
中海创的战略发展模式得到王志刚部长的认可，“技术出来了，商业模式也很重要。”
科技部办公厅主任李桂华、高新司司长陈家昌、成果与区域司司长周云帆、福建省政府副秘书长李志忠、省科技厅厅长陈秋立、福州市市长吴贤德、市科技局局长任义文、福州高新区党工委书记魏邦仲等陪同调研。
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中海创技术创新发展与应用路线回溯
作为一个具备“工业基因”的企业，从自动化到信息化再到智能化，中海创通过不断的技术创新赋能制造业，为实现新一代信息技术与制造业融合发展，为“中国制造”蜕变“中国智造”，走出了有中海创特色的技术发展路径。
1992-2000 自动化筑基阶段
八年自动化领域技术攻坚，中海创血脉里的“工业基因”
1992年，为提高我省工业自动化技术的服务水平，在省科技厅、福州大学等单位的支持下，福大自动化工程服务中心成立，这就是中海创的前身。八年，二十多个行业，上千家客户，随着对自动化控制系统核心技术层面需求痛点的深入了解，研发团队也逐渐探索出一套业界独有的、以数据引擎路线为核心的工业底层核心控制技术。
随着第一代工业底层核心平台初步成熟，中海创改制成立自动化公司，于2000年正式将其推向市场，在华能福州电厂进行示范应用，对电厂1号机组 DCS主控系统改造，稳定运行至今，为华能集团节省数额巨大的改造成本及维护费用，并获评“发电可靠性金牌机组”。此后公司进入高速发展阶段，在全国三十多个重点工业城市建立分支服务机构。
2000-2015 信息化开拓阶段
响应“数字福建”号召，投身信息化技术研发浪潮
也正是在2000年，在闽工作的习近平总书记提出“数字福建”战略，作为福建本土企业的中海创，一刻没有懈怠，在进军全国自动化业务的同时，筹备组建信息化技术团队。2003年，专注信息化业务的奥迈软件成立，中海创开启国产工业自动化(OT)与信息化技术(IT)融合的研发之路，攻坚科技部863项目、工信部重大工程。
最新的科研成果不仅得到了各级政府领导高度认可，也帮助中海创实现不可思议的倍速增长，集团发展势如破竹。2005年获评中国软件百强企业，福建省第一。2009成立福建中海创集团，在全国80多个地区开设分子公司，完成全国业务布局。
作为一家靠核心技术起家并凭借技术创新迅速发展壮大的科技企业，中海创深知技术创新才是企业发展的引擎与源动力。2010年，此时的中海创已连续五年获评中国软件百强企业，均位居福建省第一。这一年，中海创成立爱普科技以及中海创集团研究院，大力投入技术研发，加强在信息技术与制造业融合发展领域的创新研究。
2015-至今 智能化探索阶段
数字经济“未来独角兽”，推动新一代信息技术与制造业融合发展
2015年，《加快互联网经济发展十条措施》出台，“数字福建”迈向数字经济发展新阶段。中海创发布集团研究院多年技术创新迭代结晶IAP OS，以此为基础，开启工业互联网技术的创新探索。
2017年10月，习近平总书记在十九大报告中指示，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。11月，《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》正式印发。中海创集团紧跟国家创新步伐，次年即全力开拓工业互联网与智能制造的数字化应用场景业务，在首届数字中国建设峰会上，发布基于IAP OS建设的海创云工业互联网平台。
作为福建省新一代信息技术与制造业融合发展专家组组长，中海创集团研究院郑松院长带领集团研究团队不断创新攻坚，技术应用成果多次入选工信部制造业与互联网融合发展试点示范项目。自2020年福建省开展数字经济领域创新企业征集遴选工作以来，中海创连续三年获评数字经济“未来独角兽”。
面对百年未有之变局带来的挑战，面对当前复杂多变的国际环境和国内高质量发展要求，科技自主创新能力对国家发展和安全具有极端重要意义，强化前沿技术领域自主科技创新能力建设，成为了抢占大国竞争科技制高点的关键。
作为国家高新技术企业，中海创将紧随科技自立自强和科技强国的指导思想，不断进行技术攻关与突破创新，提升行业创新能力与数字化价值，持续携手千行百业的领军企业，共同助推各行业数字化转型升级，助力中国数字经济高质量发展。
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OT与IT融合，产业提质增效的关键支点
人民日报8月9日发表评论文章《把工业互联网做大做强》，文中指出“数字经济时代，数据作为新型生产要素，不仅是新的经济增长点，也是改造提升传统产业的支点”。实际上，早在三年前的十九届四中全会，“数据”就与土地、劳动力、资本、技术等传统要素并列为要素之一写入中央文件，十九届五中全会再次确立了数据要素的市场地位。今年年初，国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》，对数据要素作出专章部署，第一步便是强化高质量数据要素供给。
而在过去几年，OT与IT融合是高质量数据采集的基础已成为业界共识。正如王志刚部长来到中海创集团调研指导时所提到的，“机械的制造数据与互联网的处理数据要结合，整体匹配了，效率才会提高”。
政策引领下，工业互联网相关企业纷纷着手进行技术研究与产品开发，但融合之路并不平坦。众所周知，只有当OT与IT融合建立在同一套技术体系中，企业的运行与安全才有根本保障。若一套技术架构由于底层设备问题被“卡脖子”，或因采用各类不同系统工业软件导致“竖烟囱式”IT架构，需要不断靠打补丁方式解决安全问题，系统鲁棒性与健壮性如何保障？
深耕工控领域30年，陪伴中国工业从自动化、信息化一路走到智能化时代的中海创，凭借业界独创“数据引擎”技术研发IAP OS，实现底层设备互联，结合中海创“业务引擎”EAP低代码开发平台，建立完全自主的中海创工业互联网技术体系，做到OT与IT的深度融合，实现高质量数据采集，在此次革新中走在了行业前端。
业界独创的“数据引擎”路线，以创新驱动发展
当前的国际环境复杂多变，地缘政治摩擦凸显了技术依赖的安全风险，自主创新能力对国家发展和安全具有极端重要性。现阶段，我国工业现场设备仍然以德国西门子、美国GE、日本三菱、欧姆龙等国外品牌为主，而PLC、DCS等底层核心控制设备都具有极强的品牌捆绑性，有着各自的控制软件，不同设备之间难以互联互通。
中海创IAP OS工业互联网操作系统的技术核心，即是通过独特的“数据引擎”路线，解耦工业软硬件，并将硬件设备接入统一平台，实现不同品牌、不同架构硬件的标准化集成与协同控制，让不同国家的各类硬件产品都能“听懂中国话”、“会讲中国话”，在工业最底层实现数据互通。
看似简单的技术并非一蹴而就，这是中海创在近30年发展历程中，在承接科技部与工信部重大项目的技术攻坚中，在将研发成果应用于市场又反馈回研发的技术迭代中，一步步磨砺而成。通过中海创完全自主研发的IAP OS，不仅能够解决国际竞争中的“卡脖子”问题，在产业数字化升级的第一步——设备上云，以及后续设备更新迭代时，都能够为企业节省巨额的改造成本及维护费用。
把握战略窗口，“业务引擎”领航工业软件赛道
在数字化转型浪潮中，工业软件是不可或缺的一环，《工业互联网专项工作组2022年工作计划》对工业软件及工业APP进行了多方面部署，包括推进实施“十四五”国家重点研发计划“工业软件”重点专项，培育高质量工业APP等。另一方面，据工信部《智能制造典型场景参考指引（2021年）》凝练总结，工业软件开发至少涉及15个环节52个智能制造典型场景，传统IT企业往往因为对工业场景缺乏深入认识，在工业软件质量与开发效率上均稍显力不从心。
从2003年就开始从事工业软件研发的中海创，深知工业软件设计的复杂性。团队在业务开展不久便发现，标准化工业软件常常因为追求通用性而难以匹配企业需求，而完全定制开发则难以适应敏捷应用需要。基于此，中海创打造了EAP低代码开发平台，沉淀工业模型模板库，经验复用，降本增速，通过模块化搭建方式，提升企业IT架构的统一性、灵活性和可主控扩展能力。
经过近20年的业务沉淀，从EAP1.0到如今的EAP5.0，平台已建设含7大工业上下游管理分类、25个系统与模块、100余组子模块、5000多个具体应用功能的模板库，拥有自主知识产权源代码，成为中海创工业互联网技术体系中的“业务引擎”，帮助工业企业加快产品或服务创新节奏，适应快速发展的数字经济时代。
未来，中海创也将持续投入技术研发，为中国工业互联网建设进程提供创新加速度，为制造业的数智化转型升级提供有力支撑，为中国经济高质量发展贡献中海创力量。
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数据+算法，突围工业互联网智能化赛道
距离2017年政府发文正式推动工业互联网建设已过去五年，全国具备一定行业、区域影响力的工业互联网平台数量已超百家，然而，在实现数字化之后，如何利用AI赋能传统工业，真正实现智能化，仍处于探索阶段。目前，行业普遍认为AI赋能传统产业的三大挑战是数据、算力和算法，在国家统筹布局下，全国性的算力枢纽工程已经开始建设。
凭借IAP技术，中海创已完全具备获取高质量数据的基础底座，在过去近30年的服务中，中海创也已积累了20多个行业的工业模型与算法。抓住行业窗口期，快速推进更多行业算法建设，成为以“推动千行百业实现工业4.0”为企业愿景的中海创集团现阶段重要任务之一。
起点，与最懂行的人同行
2015年，《加快互联网经济发展十条措施》出台，这是继2000年习近平总书记提出“数字福建”战略后的一大重要指导文件，被认为是“数字福建”迈入新阶段的标志。当时已在工业自动化、信息化领域深耕20余年的中海创敏锐察觉，工业互联网行业窗口期，来了。
同属福建本土企业的紫金矿业集团也在寻求突破创新之路。作为矿山行业龙头，紫金矿业此时已经开拓了国际市场，为了加快业务布局，紫金矿业开展了多方面改革创新，其中就包括强化信息化和集成管控能力。经过精心调研，紫金矿业找到中海创集团，双方就政策与市场情况深入探讨后，做出决定，汇聚紫金矿业的行业资源与中海创的核心技术，合资成立行业数字化公司——金岳慧创。
这次合作对双方都具备重要战略意义。金岳慧创助力紫金矿业快速开拓“一带一路”沿线矿山布局，国际化业务迅速进入收获期。其中，中海创技术起到重要加持。金岳慧创技术总工在一次采访中提到，“我们的各个厂区建设时间不同、工艺维度有别、各厂独立管理，在IAP平台下，各厂数据能集中由公司统一调度管理，安全性与融合性大幅提升，生产线建设与维护成本显著下降。”
叠加行业洞见，快速积累算法
中海创则在此次合作中发现了“强强联合”模式的重大优势。作为科技企业，中海创的创新技术需要应用到实际生产中才能实现价值，而工业领域场景复杂，各行业都有自身独特需求，如何在最短时间实现赋能，在风口期最大程度提高技术价值，中海创找到了自己的特色路线——与已经历过行业各阶段的、最懂行业的龙头企业合作，高效实现技术与经验的相互赋能。
以选矿为例，通过数据分析能够依照数据波动做出趋势判断，进而控制工艺，确保生产稳定。这是金岳慧创结合双方的技术经验与行业经验共同开拓出的数据应用场景，已应用在各矿山选矿项目中。目前金岳慧创已拥有26项矿山行业相关软著。
远程作业指导也是矿山行业的一大需求。在中海创展厅的矿山展区，放着一顶智能安全帽，总是备受参观者关注。安全帽的原理很简单，装备有电筒，满足昏暗环境中双手作业需求，装备有摄像头以及通讯设备，用于专家远程查看与指导作业现场。实际上，技术不在于多智能，而在于能否满足实际需求，有时候小成本也能够实现大效益。
抓住行业共性，数字化升级“加速度”
第五届数字中国建设峰会，亿达海创智慧航运平台产品发布会举行，这顶安全帽也被带到了现场，作为智慧航运平台的配套智能硬件之一。“在每一项维保工作的前后，船员都需要拍照记录与上报，通过智慧机务系统，搭配智能安全帽，能够全程记录工作情况并自动上传平台，帮助船员去除繁琐流程，专注维保工作”，亿达海创技术副总甘铠睿介绍道，“同时，当船舶遇到疑难问题无法解决，甚至有时候存在严重到影响航行的情况，通过安全帽，岸基可以为船舶进行远程作业指导，节省大量不必要的成本开支。”
亿达海创是中海创与民营航运龙头荣亿达集团合资成立的智慧航运行业数字化公司，于2021年12月开始孵化，2022年4月正式成立，7月即发布亿达海创智慧航运平台以及首期五款智慧软件与配套硬件，开发速度业界罕见，关键之一是中海创抓住了行业共性。
在双方探讨智慧航运平台体系建设时，中海创发现航运行业与矿山行业存在着许多共性需求，远程指导作业、双手作业需求都是其中的一部分，为矿山行业设计的智慧安全帽完全可以复用到航运行业。于是，智慧安全帽与智慧机务系统、安检辅助系统、智能测温系统等软件产品，作为智慧航运平台的首期产品推出，而这些软件产品的快速研发也是基于中海创已积累的大量行业模型与算法。通过快速调用已沉淀的模型，平台被迅速建立起来。
未来，中海创将继续携手千行百业的领军企业，共同助推各行业数字化转型升级。中海创有全球领先的工业互联网操作系统，有工业互联网平台的建设和运营经验，有产业数字化升级的方法论，有数字化实践团队，结合龙头企业自身的行业资源优势、市场能力优势、自身行业发展经验优势，双方强强联合，将会快速提升行业创新能力与数字化价值，以变革性的创新突破力量，领航产业数字化与数字产业化升级新征程。
