16日汉诺威CeBIT博览会开幕，作为本届展会的合作伙伴国，来自中国的企业、产品以及任何有关中国的话题自然是备受瞩目的焦点之一。记者走访多个中国展台，参加中国展区相关企业推介会，在峰会论坛上听商界大佬们讨论工业4.0及中德合作话题。

一个展位的屏幕呈现着一幅带有图形的线路图，很多数据在线路图上不断地跳动。福建中海创集团公司研究院院长郑松介绍，这是工业自动化通用技术平台。他说，IT界与工业界的一大区别在于，微软的软件可以应用到各种品牌的电脑产品上，而西门子的工业产品上只能运行西门子的软件和程序。“这是工业4.0的最大障碍，因为无法实现互联互通。所以，这个通用技术平台希望能解决这个问题，它能兼容德国、美国、日本等各个国家的不同设备。”

“软件工具化、硬件通用化、元件产品化。”郑松认为这“三化”是能看得见的未来。所谓软件，就是上文提到的技术平台，它不针对电厂、化工厂或是某个机器人，而可以应用到各个领域。硬件通用化，即所有硬件之间的不同标准带来的“隔阂”被打破了，能通通被放上云端服务器，能在一个统一的软件平台上运转。至于“元件”，郑松指了指屏幕上的一个小方块图形，“这就是元件，是整个平台的核心。今天我们买回来一个产品，因为它的所有元件已经固定组合，所以它的功能是不变的。明天我们买回来一个产品，我们可以根据自己需求，将其中多个元件进行不同地组合，从而拥有不一样的功能。”他举例，今天买回的是只有制冷功能的冰箱，明天的冰箱可能就不只是一个冰箱了。这便是工业4.0概念中反复被提及的个性化定制。郑松补充道：“一个工业用户要消耗多少元件，就代表用户对这个平台要占有多少资源，他为此进行付费，因而是元件产品化。”

“工业3.0是厂家把产品交到用户手上，工业4.0解决的是制造问题，用户不只去买，还关心产品如何制造出来。智能制造，就是用户能够根据喜好或需求，做出一个逻辑，从而影响产品的制造过程。”郑松的这番解释，便是阿里巴巴创始人马云在CeBIT开幕式上所说的C2B模式（用户到商业）。

如何看待“中国制造2025”和“德国工业4.0”的关系呢？郑松表示，这些提法，包括中国的“互联网+”以及美国的“工业互联网”，思路都是一样的，即把原本简单的制造过程提升为智能化制造。首先，在传统的流水线生产过程中，工人需要盯着流水线，去分析去检测，这部分工作耗费人力，但其实是简单而且可以由机器替代的；第二，人有惰性，会出现疏忽，机器则可以很“认真”，再繁重也不轻易“累”，这其实是解决关于效率的问题。